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防爆型磁翻板液位计

防爆型磁翻板液位计

一、仪表概述:防爆型磁翻板液位计适用于工业生产过程中各种承压(或敞开)贮液设备(塔、缸、槽、球形容器和锅炉)的液体介质的液位检测。能就地显示各种液体的工作情况和液位高度。配上液位变送器就能远距离传送液···
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一、仪表概述: 
防爆型磁翻板液位计适用于工业生产过程中各种承压(或敞开)贮液设备(塔、缸、槽、球形容器和锅炉)的液体介质的液位检测。能就地显示各种液体的工作情况和液位高度。
配上液位变送器就能远距离传送液面的位置信号,通过一定的电气装置达到自动控制和测量液位的目的。液位计是具有可靠安全性的检测仪表。由于具有磁性藕合的隔离密闭结构,尤其适用于易燃、易爆和腐蚀有毒液体的液位检测,从而使原复杂环境的液位检测手段变的简单和可靠安全。
液位计具有就地显示的直读式特性,不需要多组液位计组合,可以单体进行全量程测量。设备拥有开孔少,显示清晰,标志醒目,读数直观等优点。当液位计直接配带显示仪时可省去该系统信号检测的中间变送从而提高其传输精度。
二、结构原理:
1、基本型
磁翻板是根据浮力原理,浮子在测量管内随液位的升降而上、下移动,浮子内的磁钢通过耦合作用,驱动红、白色翻柱翻转180°,液位上升时翻柱由白色转为红色,下降时由红色转为白色,从而实现液位指示。
2、电远传
在浮子液位计上安装变送器,通过浮子上下移动,经磁耦合作用使导杆内测量元件依次动作,获得电阻信号变化,转换成0~10mA或4~20mA的标准信号输出,与显示仪表或计算机连接,达到远传目的。
3、上下限开关输出
在液位计立管上由用户设定上、下限位置安装控制器,控制器内带有自保持作用的舌簧开关,利用磁性浮子随液位移动使簧管开关动作时,实现报警或限位控制。
三、适用场合: 
防爆型磁翻板液位计适用于工业生产过程中各种承压(或敞开)贮液设备(塔、缸、槽、球形容器和锅炉)的液体介质的液位检测。能就地显示各种液体的工作情况和液位高度。配上液位变送器就能远距离传送液面的位置信号,通过一定的电气装置达到自动控制和测量液位的目的。 
四、性能特点: 
1、显示器以红色指示液位,上部白色区域为无液部分,显示直观、醒目、夜明效果好。 
2、液位测量范围大,不受容器规格,形状以及安装位置的限制,全过程测量无盲区。 
3、液位显示器与被测介质完全隔离,安全,可靠。 
4、接液部分选用不同的材料制造,可适用于各种腐蚀性介质液位的测量。 
5、高温以及有毒有害和易燃易爆介质液位的测量,均具有很强的适用性。 
五、技术指标: 
测量范围:150~15000mm; 
准确度:±10mm; 
工作压力:常压~25MPa; 
工作温度:-200~600℃; 
介质密度:0.5~2.0 g/cm3; 
介质密度差:≥150kg/m3(测量界位); 
环境振动:频率≤25Hz 振幅≤0.5mm; 
跟随速度:≤0.08m/s; 
介质粘度:≤0.4Pa.S(可采用夹套加热改善粘度条件); 
过程连接: 
侧装法兰:DN25/PN1.0,PN1.6,PN2.5/HG20592~20635-97; 
顶装法兰:DN100/PN1.0,PN2.5凸面或DN100/ PN1.0,PN2.5凸面/HG20592 ~20635-97;或者由客户安装尺寸。 
材质: 
主导管:1Cr18Ni9Ti;304;316L ;PP;PVC;PTFE; 
浮子:钛;PTFE。  
六、安装与维护: 
1、液位计安装必须垂直,以保证浮球组件在主体管内上下运动自如。 
2、液位计主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计正确工作。 
3、液位计安装完毕后,需要用磁钢进行校正对翻珠导引一次使零位以下显示红色,零位以上显示白色。 
4、液位计投入运行时应先打开下引液管阀门让液体介质平稳进入主体管,避免液体介质带着浮球组件急速上升,而造成翻珠转失灵和乱翻。若发生此现象待液面平稳后可用磁钢重新校正。 
5、因运输过程中为了不使浮球组件损坏,故出厂前将浮球组件取出液位计主体管外,待液位计安装完毕后,打开底部排污法兰,再将浮球组件重新装入主体管内,注意浮球组件重的一头朝上,不能倒装。 
6、根据介质情况,可定期打开排污法兰清洗主体管沉淀物质。
七、使用注意事项: 
1、与被测容器的上下分液管间需各装一只截止阀门以便打开或关闭液位计和便于液位计的维修。在上下截止阀关闭时可打开液位计底部排污法兰或卸下排污螺钉,注入清水即可清洗液位计的主体。 
2、安装液位计时,法兰中心线垂直度≤4‰,当液位计的测量范围大于3米时,需要考虑增加中间加固法兰(或耳朵攀)作固定支撑以增加强度。 配套远传液位变送器与二次仪表之间隔连线,要求连线的芯线截面面积应大于 0.8mm2。与交 流电源同路平行铺设时,至少应保持20厘米以上的间距,需单独穿铁管铺设,或用屏蔽二芯电缆铺设,屏蔽层只能一端接地。 
3、配套远传液位变送器与二次仪表之间隔连线,要求连线的芯线截面面积应大于0.8mm2。与交流电源同路平行铺设时,至少应保持20厘米以上的间距,需单独穿铁管铺设,或用屏蔽二芯电缆铺设,屏蔽层只能一端接地。 
4、选用液位控制器,其触点容量均以阻性负载设计,如用非阻性或大力功率负载则要用中间继电器转换。 
5、对液体介质中含有悬浮杂质的亲磁物质的场合,不宜使用本液位计,因这些杂质会对浮子组件造成卡阻。 
6、外形结构中的盲区(L1)与介质密度有关,故不同介质有不同盲区。 
八、选型及安装方式说明:
1、必须先了解自己的设备运行的场合,测量介质是什么,即使自己不知道需要什么材质,我司也可以根据介质确定设备所用材质。
2、当配有远传配套仪表时需做到如下几条、应使远传配套仪表紧贴液位计主导管,并用不锈钢抱箍固定(禁用铁质);远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管;远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上;远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线需单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设;接线盒进线孔敷设后,要求密封良好,以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作,接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。
3、应根据介质情况,不定期清洗主导管清除杂质;
4、对超过一定长度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位计、需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑,以增加强度和克服自身重量;
5、安装位置、应避开或远离物料介质进出口处,避免物料流体局部区域的急速变化,影响液位测量的准确性;
6、调试时、应先打开上部引管阀门,然后缓慢开启下部阀门,让介质平稳进入主导管(运行中应避免介质急速冲击浮子,引起浮子剧列波动,影响显示准确性),观察磁性红白球翻转是否正常,然后关闭下引管阀门,打开排污阀,让主导管内液位下降,据此方法操作三次,确属正常,即可投入运行(腐蚀性等特殊液体除外);磁翻板液位计在市面上也有其他叫法,也叫磁性翻板液位计,又或者是磁翻柱液位计,又叫磁性浮子液位计等。但是他们的订购需要知道的参数是一定的,比如腐蚀性的介质需要防腐的材质,防腐的等级根据介质的腐蚀性等级等量变化。又比如,自己设备的特殊情况,决定了磁翻板液位计的安装方式,因为有的场合不适合或者根本不适用某种安装方式。

九、选型一览表:

型号

代码

说明

 UHZ-51

 

磁性翻板液位计 

液位计类别

0

翻板指示

1

电远传带翻板

 

 

 

液位计型号

0

基型

W

保温型

D

插入型

J

耐腐型

S

防霜型

Z

保温耐腐型

Y

插入耐腐型

 

报警控制

0

无报警

1

带上限

2

带下限

3

带上下限

 

 

浮子材质

P

不锈钢

L

防锈铝

T

S

PVC塑料

F

氟塑包裹

      

 

 

 

       主体材质

P

不锈钢

L

防锈铝

T

S

PVC塑料

F

氟塑管

PF

内衬四氟

PP

内衬丙烯

PE

内衬乙烯

连接法兰

 DN

表一

介质温度

 

表二

实际使用压力

 

表三 

介质比重

 

要注明

订货长度

 

要注明

 

/B

防爆型

表一: 

公称压力

Mpa

Kgf/ cm2

0.6

1.0

1.6

2.5

4.0

6.3

10

16

220

320

代号

不锈钢

A

B

C

D

E

F

G

H

I

J

碳钢

a

b

C

d

e

f

g

h

i

j

法兰标准

HG20593-97 DN20(RF)

HG20595-97(RF)DN20

H12-0-2

H12-0-3

表二: 

介质温度

-40~0℃

≤80℃

≤100℃

≤150℃

≤300℃

≤350℃

≤480℃

代号

A

B

C

D

E

F

G

表三:                                        

使用压力

(实际)

Mpa

Kgf/ cm2

0.6

1.0

1.6

2.5

4.0

6.3

10

16

220

320

代号

A

B

C

D

E

F

G

H

I

J

 


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